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特殊钢大棒材生产线

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特殊钢大棒材生产线主体设施建于2011年,2013年6月份投产,2023年对产线升级改造,主要生产机械、汽车等行业所用的中大规格圆钢及方钢,该生产线前期总体工艺由意大利达涅利公司设计,后期改造工艺由中冶京诚负责工厂设计。

加热炉、开坯机、钢坯火焰清理机、连轧机、飞剪、kocks、组合锯、砂轮锯等关键核心设备和部分控制系统从法国斯坦因公司、意大利达涅利公司、美国L-TEC公司、德国kocks公司以及奥地利布朗公司引进;全线采用全数字交流变频传动系统。产品规格:圆钢 ø50 mm ~ ø300mm ;方钢 100mm x 100mm~ 180mm x 180mm; 轧制方坯 150mm x 150mm、200mm x 200mm,240mm x 240mm,矩形坯190mm x 240mm、330mm x 312mm等,Φ50 mm~160mm范围规格使用德国进口kocks轧机生产,可实现高精度自由尺寸轧制。着力打造以轴承钢、工程机械用钢、汽车用钢、非调质钢、油井管钢、高压锅炉管钢、弹簧钢、锚链钢、易切削钢等产品为主的特殊钢生产基地,特钢产品覆盖轴承、汽车、机械、石化、电站、油井管生产配套等行业。该生产线采用国际上先进成熟的工艺和设备,采用大方坯和大圆坯直接热送至特殊钢大棒材生产线进行轧制,轧线配置及轧机选型:轧线采用半连轧模式,粗轧机采用 ø1100mm 二辊闭口可逆式轧机,精轧机采用8架短应力线式轧机,平立交替布置,定尺锯采用4台组合热锯,采用在线测径技术、在线火焰清理技术等;钢材精整区含矫直、退火、自动倒棱、探伤及扒皮工序,采用重型机械研究院七辊矫直机、加拿大奥林巴斯相控阵超声探伤机、南非H.Rohllf(pty)红外探伤机、德国FOERSTER量子红外探伤机、阿波罗圆锯机等国内外先进设备。使得该生产线生产灵活,适应性强,产品稳定,技术装备、产品质量及自动化水平均达到国际先进水平。

主控室 


意大利达涅利开坯机



金属热锯


连轧机组


冷床



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